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KOLENE No.4 처리공법(코린 No.4 처리)은

KOLENE 처리는 약 50년 전에 미국의 KOLENE사가 개발한 용융염을 사용한 표면처리공법입니다.
유압기기 관련 부품을 예로 들면, 바이브레이션과 숏트블라스팅 등 종래의 물리적인 탈사()방법으로 받아들여지는 세정방식에 비해, 복잡한 내면에도 액체의 특성을 살려 확실하게 침투해서 화학분해하여 탈사()하는 화학적 방식으로써, 유압시스템의 큰 트라블 원인 중의 하나인 오염을 현저히 감소시킬 수 있으며, 내부 청정도를 확실히 향상시켜, 오랜 세월에 걸쳐서 일본산 유압시스템의 신뢰도와 품질면에 크게 기여하고 있습니다.

대표적인 처리 사례

유압부품 내부 청정도의 향상 처리

복잡한 형상의 회로로 되어 있는 주물이나 구멍이 많은 주물, 급하게 변경한 설계변경 등에 대해서도 문제없이 대응할 수 있고, 높은 청정도를 요하는 유압 부품에는 빼놓을 수 없는 처리공법으로써, 일본산 유압시스템을 사용하는 기기의 높은 신뢰성을 유지하고 있습니다.

자동차부품 / 워터재킷 부분의 성능 향상 처리

자동차를 중심으로 한 워터재킷 부분이 존재하는 제품은 해당 부분이 좁아서 모래의 잔존이 발생하기 쉽지만, KOLENE 처리공법에 의해서 효과적으로 주사()를 제거하는 것으로 성능을 향상시킬 수 있습니다.

자동차부품 / 워터재킷 부분의 성능 향상 처리

장기간의 보관 등으로 주철에 녹()이 슬어버려 녹제거의 필요성이 발생하지만, 물리적인 숏트 블라스팅(Shot Blasting) 처리와는 달리, 내부와 겉 표면의 녹이 말려들어가서 잔류되지 않도록 하여, 최소한의 소모로 확실하게 제거하는 것이 가능합니다.

도금 처리를 하여 주철의 탄소를 제거

KOLENE 처리(탈()탄 처리)로 탄소(carbon)을 용해함으로써, 주물 소재와의 밀착성과 도금 품질을 향상시킬 수 있으므로 수고를 많이 경감시킴과 동시에 신뢰성을 현저하게 향상시킵니다.